Kdison社、革新的な再利用ソリューションにより投資コストを大幅に削減し、海外で年間100,000万トンの過酸化水素製造プラントの納入に成功

Kdisonが2025年に成功裏に実施した主要国際プロジェクトの一つとして、海外顧客向けに年間10万トン（濃度27.5%換算）の過酸化水素製造プラントを完成させ、納入しました。顧客の運転コストと設備投資コストの最適化を重点的に検討し、既存設備の再利用と新規設備の合理的な構成を組み合わせたエンジニアリングソリューションを採用しました。設備の出荷は2025年5月に無事完了し、プラント全体が顧客の指定港に納入され、顧客から高い評価を得ました。

プロジェクト計画段階において、Kdisonは顧客の投資予算と実際の運用要件を十分に考慮しました。中国で廃止された過酸化水素プラントの包括的な技術評価を実施した後、Kdisonは、水素化塔、酸化塔、抽出塔など、良好な状態を保ち、技術的に成熟しており、継続使用に適した主要設備を解体、改修、再利用しました。同時に、老朽化、損傷、または現在の運用要件を満たさなくなった設備や部品は、新品に交換しました。これらの新しい部品は、再利用可能な設備と体系的に統合され、完全かつ持続可能な過酸化水素生産ラインの再組み立てと納入が実現しました。

専門的な選定と中古機器の再利用により、本プロジェクトは顧客の初期投資額を大幅に削減すると同時に、プロセスの信頼性と運用上の安全性を確保しました。このアプローチにより、全く新しい生産ラインの購入に伴う多額の費用を回避し、過酸化水素エンジニアリング分野における経済性を重視したソリューションを提供するKdisonの能力を実証しました。

プロジェクト実施中、Kdison社は解体および物流調整に関する非常に複雑な課題に直面しました。大型機器の解体と吊り上げには専門的な知識が必要であり、重量と寸法が過大な一部の機器については、大型の業務用吊り上げ機器の導入が必要でした。道路輸送は、積載制限および寸法制限に関する国内規制を厳守し、綿密に計画する必要がありました。

元の工場敷地から、設備はまず最寄りの内陸河川港に輸送され、そこで港湾運営条件、貨物の集約、一時保管能力に関連する追加の課題に対処する必要がありました。その後、設備は上海の出発港に移送され、最終的に出荷されました。海外の目的地港  船舶の完全チャーター契約に基づき実施された。このプロセスは、複数の運用段階、高度な組織的複雑性、そして広範な調整を伴い、プロジェクト管理能力とサプライチェーン統合能力に厳しい要求を課した。

Kdisonチームは、豊富なプロジェクト経験と成熟したエンジニアリング管理能力を活かし、解体、吊り上げ、内陸輸送、港湾業務、海上物流といった各工程におけるリソースを効率的に調整しました。数々の技術的・物流的な課題にもかかわらず、プロジェクト機器は安全かつ無傷で、予定通りに納入されました。このプロジェクトの成功裡の実施と納入は、過酸化水素EPCプロジェクト、既存設備の再利用、複雑な国境を越えた物流管理におけるKdisonの総合的な強みを十分に証明するものであり、そのプロフェッショナルなサービス能力は顧客から高く評価されました。

今後、Kdisonは技術的な信頼性、柔軟なソリューション、顧客価値重視というエンジニアリング理念を堅持し、世界中の顧客に対し、より多様で効率的かつ経済的に実現可能な統合型過酸化水素ソリューションを提供していきます。